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Le CPVC (chlorure de polyvinyle chloré) a été largement utilisé dans de nombreuses industries telles que la construction, le génie chimique, l'approvisionnement en eau et l'électricité en raison de son excellente résistance aux flammes, de sa résistance à la corrosion chimique, de sa stabilité à haute température et de son durabilité. Avec le développement vigoureux de la construction mondiale des infrastructures et la sensibilisation croissante à la sécurité incendie chez les personnes, la demande de raccords CPVC montre une tendance de croissance continue. Surtout dans la région Asie-Pacifique, avec l'augmentation continue de la population et les progrès rapides de l'urbanisation, la forte demande d'infrastructures de logement entraînera davantage l'expansion du marché des raccords de tuyaux CPVC. Il convient de mentionner que le CPVC, en tant que matériel recyclable et respectueux de l'environnement, est conforme à la tendance mondiale du développement de l'économie verte.
Cependant, pendant le processus de moulage par injection des raccords de tuyaux CPVC, il y a plusieurs défis techniques
1. La viscosité de la fonte du CPVC est plus élevée que celle du PVC, et sa fluidité est extrêmement médiocre. L'épaisseur de paroi des grands joints de tuyaux est grande, nécessitant un temps de maintien ultra long et une grande pression de maintien, ce qui augmente sans aucun doute la difficulté des opérations de moulage par injection. Exigences strictes pour les machines de moulage par injection.
2.Mer la plage de température extrêmement étroite du moulage par injection CPVC, les exigences pour le canon à vis sont particulièrement élevées. Pour contrôler strictement la chaleur de cisaillement de la vis, la température doit être strictement contrôlée pour éviter les gaz nocifs générés par décomposition thermique et dégradation des performances du matériau. Cela a des exigences extrêmement élevées pour les machines de moulage par injection CPVC, en particulier le grand équipement de moulage par injection CPVC.
3.CPVC libérera du chlorure d'hydrogène pendant le traitement, ce qui est corrosif pour l'équipement et a des effets négatifs sur la qualité des produits, les performances et l'efficacité de la production. Par conséquent, le traitement du CPVC nécessite une résistance à la corrosion extrêmement élevée de l'équipement.
Bole a surmonté les difficultés de moulure CPVC et a développé une super grande vis spécialisée avec un poids de 245 mm et un poids de 75 kg, un système de plastification spécial avec un couple de haut niveau de 150000 nm et une solution d'adhésif électrique à basse vitesse. La vitesse de vis peut être ajustée de 1 à 15 tr / min / min pour atteindre la boucle fermée. Combiné avec le système de contrôle de température et de refroidissement avancé de la température et de refroidissement indépendamment de l'entreprise, le canon à vis ne dépasse pas la température et ne se décompose pas dans les 30 minutes suivant le cycle de production normal. Avec une structure de verrouillage centrale unique, il produit des raccords de tuyaux CPVC de haute qualité et haute performance. Couplé à un adhésif électrique spécial et à un système spécial de contrôle de la pression à long terme, il permet d'économiser 35% à 50% de l'énergie par rapport aux machines traditionnelles de moulage par injection hydraulique, répondant aux besoins de croissance continue du marché et offrant aux clients une excellente expérience de produit.
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